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镀锌的（简介，历史，分类）
Release Time：2021-10-26镀锌的简介
镀锌是指在金属（通常是钢或铁）表面涂上一层锌涂层。它主要用作防止腐蚀的保护措施，进而延长被保护金属部件的使用寿命。当正确应用于钢表面时，锌涂层提供两种主要类型的保护：屏障保护和电流保护。
1.屏障保护
当锌涂层涂在表面上时，它会干燥并硬化，形成一层保护性的氧化锌层，不透空气和水分，从而消除了腐蚀发生所需的成分之一——电解质。由于下面的钢基材无法与外部空气或湿气接触，因此可以防止进一步腐蚀。
2.电流保护
电流保护，也称为阴极保护，通过优先腐蚀来保护下面的钢基材，从而在此过程中牺牲自身。这种类型的保护对于受保护钢材可能因划痕、切割、凹痕或涂层损坏而暴露的情况特别有用。因为锌是一种高反应性和带负电的金属，它将承担阳极的作用，因此如果相邻的钢不受保护，它首先会腐蚀。锌将继续提供电流保护，直到涂层完全消耗。
镀锌的历史
几个世纪以来，腐蚀对金属的破坏性影响已为人所知。自从金属成为建筑材料以来，人类一直在不断寻找方法来提高其在腐蚀性环境中的使用寿命。用于保护金属（主要是钢）的最广泛使用的技术之一是镀锌。1742 年，一位名叫梅卢因的化学家发现，通过将铁浸入熔融锌中，可以将锌涂层涂在铁上。这一发现引发了整个科学界的研究浪潮，并为镀锌奠定了基础。1780 年，意大利物理学家路易吉·加尔瓦尼（Luigi Galvani）观察到两种不同金属之间的接触会导致电流流动。 随着时间的推移，人们对镀锌的认识有了显着提高，到 1850 年，英国镀锌业每年使用 10,000 吨锌来保护铁。这是一个一直蓬勃发展至今的行业的诞生。镀锌钢在我们的日常生活中起着至关重要的作用。它经常用于多个行业，包括建筑、交通、农业和发电行业等。镀锌钢有两种主要方法；这些是热镀锌和冷镀锌。
镀锌的分类
1.热镀锌
热浸镀锌是最常见的镀锌形式之一。该过程需要通过将铁或钢物体浸入温度约为 840°F (449°C) 的熔融锌浴中来对其进行涂层。一旦从熔池中取出，铁或钢外部的锌涂层就会与大气中的氧气反应形成氧化锌 (ZnO)。氧化锌进一步与二氧化碳反应形成称为碳酸锌 (ZnCO 3 )的保护层。这种暗灰色的薄膜相对稳定，并紧紧地粘附在铁或钢的表面上。在热浸镀锌中，锌化学键合并成为受保护钢的一部分。
尽管热浸镀锌的概念看似简单，但该过程包括几个关键步骤。钢材首先经过三个清洁阶段：脱脂、酸洗和助熔剂，以准备其表面进行镀锌。脱脂用于去除污垢、油污和其他有机残留物；温和的酸浴，或酸洗，蚀刻钢和去除氧化皮和氧化铁; 助熔剂进一步去除任何氧化物，并在钢表面涂上一层保护层，以防止在镀锌之前在钢表面形成进一步的氧化物。一旦清洁过程完成，并且结构已经干燥，就可以将其浸入熔融锌浴中。熔融锌在铁或钢物体内部和周围流动，从而彻底涂覆它以保护所有表面。然后将涂层材料从浴中取出并在检查前风干。
2.冷镀锌
冷镀锌只是在钢元件表面涂上一层富锌涂料，以防止其腐蚀。因此，术语“冷镀锌”在涂料行业的一些专业人士中被认为是用词不当。
锌漆可以用刷子、滚筒、喷枪等来涂。涂层也可以用电镀锌方法涂。冷镀锌中使用的富锌涂料与传统涂料不同，因为它含有粘结剂。这些粘合剂允许锌与钢机械结合，以提供有效的保护水平。
与热镀锌一样，冷镀锌可以提供屏障保护和一定程度的阴极保护。然而，存在于油漆或涂层中的锌粉浓度必须足够高，以促进钢和锌之间的导电性。应用富锌涂层所需的表面处理比热浸技术要求低。在涂层操作开始之前，钢材表面必须清洁干燥。通常，首先使用钢丝刷去除铁锈或可能存在的任何其他腐蚀产物。污垢、油脂、化学品和其他有机化合物也必须相应地去除。表面准备好后，根据需要将锌涂层涂在表面上。
