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硫脲浸金的介绍

Release Time:2021-04-27
硫脲浸金的介绍
硫脲作为金和其他贵金属的络合/萃取剂的用途已显示出有望在采矿/金属行业中实施。对该试剂的实验室测试表明,硫脲的提金工艺与传统的加工技术相比,它具有许多优势:使用氰化物从矿石和精矿中提取金是全球范围内一次回收这种金属的主要处理方法,事实上,氰化已被证明对许多类型的金属加工非常有效且经济的方法,但是,氰化过程的某些特性和缺点也值得对替代金提取系统进行研究和开发。
涉及氰化过程的主要问题是与之相关的健康和环境问题。其中包括可能形成致命的氰化氢气体,通过皮肤吸收或吸收氰化物盐,以及在废水中以对水生生物有毒的浓度形成游离形式的氰化物(HCN和CN-)。随着环境意识和责任感的增强,可能会继续加强环境和健康标准。当然,可以期望对空气和水的质量进行更多的监控,而某些地方可能会完全禁止新的氰化物加工。
硫脲不受与氰化物相同的毒性因素的限制。硫脲毒性数据表明哺乳动物具有较高的阈值限值,而人类则具有10 g/kg的致死剂量。在此基础上,硫脲被认为比氰化物安全得多。实际上,硫脲工艺中所需的低pH值可能会引起更多关注。但是,必须提到的是,硫脲已被证明是对大鼠甚至是鳟鱼的致癌物。即便如此,硫脲已经在人类甲状腺疾病的治疗中使用了多年,并且目前被认为对人类没有致癌性。氰化的另一个方面可能是一个问题,那就是氰化物对金的溶解动力学有些慢。在处理含有相当大颗粒金颗粒的矿石的桶和堆浸操作中,这尤其可能成为问题。
硫脲溶解金的动力学已得到广泛研究。硫脲作为黄金的提取剂/络合剂的最初兴趣可以追溯到Plaskin和Kozhukhova于1941年发表的论文。这些研究人员在1960年重新引起了人们的兴趣,此后,一些研究人员对金硫脲系统进行了研究。这些研究人员中的一些研究了纯金在酸性硫脲溶液中的溶解速率。在适当的酸和添加的氧化剂条件下,硫脲介质显示出的金溶解速度比氰化物介质快十二倍。研究的酸包括硫酸,盐酸和硝酸。检查的各种氧化剂为铁离子,过氧化氢,过氧化钠,溶解氧,臭氧和高锰酸钾。一般认为,最快的浸出系统是硫酸铁离子介质系统,尽管氯化物介质的结果非常相似。速率取决于硫脲和氧化剂的浓度,似乎部分受化学现象控制,部分受氧化剂向金表面的运输控制,在较高的搅拌速度下会发生从扩散控制到动力学控制的过渡,这些因素类似于氰化物溶解金的特性。
除一项研究外,对实际的地下金矿石进行的研究将氰化浸出率与酸性硫脲溶液的浸出率进行了比较,这支持了纯金研究的结果。但是,浸出率的增加不如纯金样品大。使用八小时或更短的浸提时间对实际矿石和/或精矿进行了其他研究,声称回收率超过90%。氰化作用的第三个众所周知的缺点是抑制了某些金属离子和其他物质导致的金溶解。这些试剂是由矿石中存在的成分溶解而成的。诸如铜和锌之类的元素往往会与氰化物形成离子配合物,从而降低了用于金溶解的氰化物离子的利用率,并增加了氰化物的消耗量。这些金属氰化物物质也可以间接抑制金的溶解反应。其他元素,例如砷和锑,会与氰化物溶液发生反应,从而降低溶解金所必需的溶解氧的利用率。
据报道,其中一些氰化抑制剂的存在对硫脲浸出的影响程度要小得多。实际上,一项研究表明,铜,锑和砷矿物以及活性炭实际上提高了硫脲处理金的有效性。然而,其他研究人员在硝酸和盐酸介质中研究硫脲的研究表明,由于这些金属与硫脲的络合物形成,在锌,铜和铅盐存在下溶解度降低。存在的铁矿物质可以作为硫脲-金相互作用的铁离子氧化剂的部分供应。总而言之,已经得出结论,在这些物质的存在下,硫脲比氰化具有优势。
据报道,由于高的硫脲和酸消耗,硫脲方法的主要缺点是成本较高。硫脲消耗过多部分是由于三价铁对硫脲的氧化降解作用。导致硫脲降解的其他因素是温度和与其他金属的络合物形成。已经表明,通过酸预浸除去杂质可以减少硫脲的消耗。鉴于已报道的硫脲工艺的优点,因此决定对卡林型矿石的浸出进行基础实验。研究的参数包括硫脲浓度,氧化剂要求,pH,浸出时间和浸出温度。实验的目标是优化总金提取量和硫脲用量。
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